Вентиляция химических производств

 /  Вентиляция химических производств

Подготовкой проекта и последующим монтажом вентиляционной системы химических производств должны заниматься квалифицированные специалисты. Компания «Авитек Инжиниринг» гарантирует профессиональный подход и решение задачи любого уровня сложности по организации вентиляции на производстве химического назначения с учетом отраслевой специфики. За время существования организации наши мастера успешно реализовали сотню проектов по установке вентиляционных систем различного масштаба. Помимо разработки проекта, монтажа оборудования мы также предлагаем обслуживание и ремонт вентиляционных систем.

Компания «Авитек Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству крупные промышленные предприятия, небольшие организации, владельцев ТРЦ, цехов и складов.

Вентиляция химических производств

Особенности вентиляции химических производств

Промышленное предприятие, деятельность которого связана с подготовкой или переработкой химических веществ, - особый тип организации, где необходимо уделять максимальное внимание безопасности. Это касается комфортных условий труда для сотрудников, а также окружающей среды и близлежащих территорий. Корректно спроектированная и установленная вентиляция химического производства позволяет справиться со следующими задачами:

  • Обезопасить условия труда рабочего персонала;
  • Избежать аварийных ситуаций;
  • Правильно рассчитать воздухообмен в производственном помещении и на основе этих данных выбрать оптимальный тип оборудования;
  • Определить тип системы вентиляции в здании;
  • Избежать крупных штрафов от контролирующих организаций;
  • Локализовать опасные и токсичные вещества;
  • Подготовить и реализовать проект ПВД (расчет и определение вида системы очистки выбросов).

Токсины, газ, промышленная пыль неизбежно выделяются в ходе технологического процесса, происходящего на предприятии химического назначения. В виду такой особенности разработка, проектирование и последующий монтаж системы вентиляции на таком объекте проводят на основе полученных расчетов и данных, а также ведомственных установленных норм, максимально учитывающих специфику процессов, происходящих в цеху промышленного назначения.

Основные ошибки при проектировании и монтаже

Далеко не каждая организация готова предложить качественные услуги проектирования и установки вентиляционной системы на предприятиях, имеющих отношение к химической промышленности. К несчастью, некачественный монтаж систем вентиляции химических производств может привести к печальным последствиям: как минимум, это не эффективно работающая система и несвоевременный выход из строя оборудования, а как максимум - пожар или взрыв на производстве, распространение вредоносных веществ, газа и токсинов по всей территории предприятия. Неквалифицированные специалисты, непрофессиональный подход к делу, нарушение установленных норм может привести к грубым ошибкам монтажа и, как следствие, опасности на производстве:

  • Не правильный воздухообмен в производственных цехах;
  • Не эффективно работающие местные отсосы;
  • Выброс в атмосферу вредных веществ и, как следствие, наложение крупных штрафов на собственника бизнеса;
  • Нарушение герметичности соединений. Следствие такой ошибки – выход части воздушного потока через непредусмотренные отверстия. При обнаружении данного вида неполадки ответственность должен нести исполнитель монтажа системы;
  • Неправильная установка вентиляторов способствует их шумной работе. Стоит отметить, что в некоторых случаях такая ситуация считается нормальной (к примеру, с радиальными вентиляторами). Но, этот фактор следует учесть на этапе проектирования и продумать установку шумоглушителей;
  • В холодное время года приточный воздух не подогревается или не хватает тепловых ресурсов для поддержания необходимой температуры приточного воздуха. Эта ошибка совершается на этапе технического решения или при не соблюдении разработчиков проекта требований нормативно-технической документации. Следствие такого грубого нарушения – ощутимое понижение температуры воздуха в здании в холодное время года, а также образование конденсата на вытяжных ветках воздухоотвода, что, в свою очередь, влияет на работоспособность и эксплуатационные показатели всей системы вентиляции;

Все выше перечисленные губительные ошибки, безусловно, приведут к нарушению функционирования системы вентиляции в целом. Но, пожалуй, самым плачевным исходом такого несерьезного подхода становятся пожары и взрывы на производстве, которые нередко приводят к отравлению и подвергают опасности жизни людей.

Чаще всего химическое производство функционирует в непрерывном режиме, а это означает, что и вентиляционные системы должны проектироваться с учетом этого фактора. К тому же, в помещениях, где возможно поступление в воздух опасного для здоровья человека количества токсичных веществ, жидкости или газа, необходимо устроить аварийную вентиляцию.

Типы используемого оборудования и материалов. Основные отличия.

Химические производства относятся к наиболее опасной отрасли промышленности по общему количеству выделяемых токсичных веществ (пластификаторы, серная кислота, хлор, красители и пр.). Этот фактор сразу же указывает на то, что использовать обыкновенное бытовое оборудование при устройстве вентиляционной системы невозможно и крайне опасно как для жизни и здоровья людей, так и для обеспечения пожаробезопасности на объекте. В зависимости от специфики деятельности предприятия, его масштабов и ряда других особенностей, определяющихся на этапе проектирования, применяются специализированные проектные решения. Используются соответствующие этим решениям материалы и подбирается оборудование, способное противостоять агрессивным средам:

  • В цехах, занимающихся производством химических волокон, для оперативного удаления из пространства токсичных веществ обустраивают особые системы аварийной вытяжной вентиляции. То же самое касается и помещений, куда может проникнуть большое количество опасных токсинов, газа или веществ. Для устройства вентиляции используют осевые вентиляторы, устанавливаемые в специальных нишах. Современным оборудованием, которое на сегодняшний день активно применяют, является система автоматического включения аварийной вентиляции от газоанализаторов.
  • Если в предприятии предусмотрен приток воздуха снаружи, то монтируются дополнительные обогревательные приборы внутри помещения чтобы обеспечить постоянный оптимальный температурный режим воздуха в пространстве.
  • Оборудование, используемое для очистки воздуха от пыли или тумана (взвешенных частиц): механические пылеуловители, мокрые газоочистители, фильтры и электрофильтры. Выбираются они в зависимости от предъявляемых требований к качеству воздуха. Существует огромная разница: устанавливать ли фильтры в обычную бытовую вентиляцию, или же в промышленную, имеющую свой специфичный технологический процесс. Отсутствие должной очистки приточного воздуха крайне опасно для здоровья человека и может привести к аллергическим или другим серьезным заболеваниям. Принято выделять несколько видов фильтров, которые можно применять в условиях химического производства:
    • Механические фильтры, которые одновременно защищают системы вентиляции и обеспечивают благоприятный микроклимат на предприятии. Как правило, такие фильтры представляют собой мелкую сетку и способны задерживать крупные частицы пыли;
    • Угольные фильтры используются чаще всего в помещениях, где необходимо установить защиту от аэрозолей и газовых примесей. Стоит отметить, что данный вид оборудования необходимо применять в паре с механическим фильтром, в противном случае – пыль достаточно быстро заполнит микропоры и устройство выйдет из строя;
    • Губчатые и масляные фильтры выглядят как непрерывно движущаяся металлическая сетка, которая самостоятельно очищается в масляной ванне. Это многоразовый тип устройства, легко очищаемый при помощи воды;
    • Фильтры тонкой очистки НЕРА эффективно задерживают около 99% пыли размером от 0,3 мкм и больше и не требуют постоянной замены (оптимально 1-3 раза в год). Фильтрующим материалом является, как правило, гофрированная бумага, пропитанная бактерицидным составом.

Вентиляция химических производств

Особенности сервисного обслуживания и требования к исполнителю

Сервисное обслуживание вентиляции химического производства не менее ответственный процесс, чем проектирование и монтаж этой инженерной системы. Доверять эти работы рекомендуется той же организации, что занималась подготовкой расчетов и схем, выбором оборудования и расходных материалов для обустройства системы вентиляции. Сотрудничая с одной компанией проще предъявить требования в случае возникновения вопросов в ходе эксплуатации устройства. Организация, подготовившая проект и сделавшая монтаж системы, полностью отвечают за свои действия.

Вентиляция химических производств

Основные цели сервисного обслуживания и ремонта вентиляционной системы химических производств:

  • обнаружение технических проблем оборудования до поломки;
  • корректировка его функционирования по параметрам, обозначенным в проекте;
  • своевременная замена материалов и оборудования, вышедших из строя;
  • контроль работы системы.

От того, справляется ли со своими функциями вентиляция, зависит здоровье и безопасность людей, работающих на химическом производстве. Частота обслуживания зависит от совокупности факторов: типа и уровня производительности вентиляционной системы, вид и мощность оборудования, особенностей помещения и пр. Как правило, выделяют три вида сервиса услуг, проводимых в рамках обеспечения оптимального функционирования системы:

  • плановые профилактические проверки и работы по оптимизации вентиляции;
  • ремонтно-диагностическое обслуживание;
  • аварийные работы.

Сервисное обслуживание рекомендуют проводить не реже, чем раз в месяц. При этом проверяются следующие параметры:

  • исправность всей системы и ее отдельных элементов;
  • соответствие функционирования вентиляции проектным параметрам;
  • визуальный осмотр и чистка оборудования от жировых и пылевых отложений;
  • скорость потока воздуха в воздуховодах;
  • показатели шума при работе вентиляторов.

Основные требования, предъявляемые к исполнителю услуги обслуживания: профессионализм, проведение работ с учетом данных проектирования, соблюдение установленных сроков выполнения работ, использование исключительно качественных материалов и комплектующих.

Выбирая в качестве исполнителя надежную организацию «Авитек Инжиниринг», специализирующуюся на оказании услуг в данной сфере, вы доверяете этот сложный процесс квалифицированным специалистам. Своевременное обнаружение и устранение неполадок продлит срок эксплуатации вентиляционной системы химических производств.

Предлагаем вам остановить свой выбор на компании «Авитек Инжиниринг». Наши специалисты предоставят вам информацию о том, как формируется стоимость наших работ, а также проконсультируют по индивидуальным вопросам.


ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
И МЫ ВАМ ПЕРЕЗВОНИМ